食品冷库是用于食品冷冻冷藏的建筑物，通过人工制冷保持库内一定的低温。为了减少外界热量的输入，冷库的地面、墙壁、屋顶均铺设一定厚度的防潮、隔热层。在食品冷库工程的管理中，应根据食品冷库的特点实施科学管理，以确保安全生产，延长使用寿命，降低生产成本，节省维护费用，提高企业经济效益。
随着餐饮服务业的快速发展，人们越来越关注食品安全问题。妥善储存食品已成为食品安全体系的重要组成部分，餐饮服​​务单位的食品储存设施是食品安全的重要保障。根据ISO 22000：2005质量管理体系（HACCP危害分析与关键控制点）的要求和食品生产加工企业的业务特点，食品、餐饮加工区域应配备加工操作等食品冷冻冷藏设施库房、保鲜库、冷藏库、冷冻库。 《餐饮业和集体送餐单位卫生标准》要求集体送餐单位、加工经营场所2000平方米以上的餐馆、座位300个以上或单次供餐300人以上的餐馆、食堂、连锁餐饮经营者建立并实施HACCP食品安全管理体系。 《食品卫生监督定量分级管理》要求，厨房应配备足够数量的相应热储藏和冷藏（冷冻）设施，满足生熟分离的要求，并在厨房内安装温度监测装置。热库和冷冻库。厨房的布局设计应满足既定菜品的需要，严格遵循生、熟、净、脏、菜分开的原则。厨房中需要安装制冷设备调节温度的区域包括冷藏区和加工区。厨房冷库一般分为5度和-18度两个温区；加工作业分为粗加工区、精加工区、冷盘室、切割室等专业室。加工操作区一般控制在16度，切削专用间控制在12度。加工操作区域必须按照食品洁净加工操作间的要求设置保温、洁净板。根据我国食品安全法和HACCP认证体系的要求，食品生产加工服务单位应当按照《食品冷藏HACCP应用规范》GB/T24400-2009标准设置食品冷库。以便进行食品生产和加工。

食品冷库可广泛应用于食品厂、乳制品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、饭店、超市、医院、血站、部队、实验室等。仓储主要用于食品、乳制品、肉类、水产、家禽、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪器仪表等的恒温储藏。
一般来说，冷库工程往往采用制冷机进行冷却，采用气化温度很低的液体作为冷却剂，主要由压缩机、冷凝器、蒸发器管组成。
肉类产业是食品冷藏产业的支柱，是关系国计民生的重要产业。对促进食品冷链发展、发展农村经济、繁荣城乡市场、扩大对外贸易发挥着日益重要的作用。

手动型-手动平移门
门扇采用优质材料，全封闭整体框架结构，聚氨酯硬质泡沫。门扇内外均采用不锈钢覆盖，可根据用户要求选用烤漆彩钢板、镀锌板、或铝板等。门扇开闭采用手动推拉平移方式，顶部轨道采用弧形形式。当门关闭到位时，门扇自动压紧地板和门框。确保良好的密封性能。打开时，门扇同步离开门框并上升，减少密封胶条与门框、地板的摩擦。门扇周围设有低压电加热器，防止低温时门扇、门框结冰。门还配备了内部逃生装置。当工作人员不小心将其锁在仓库内时，只需拉动内部逃生环并拉动门内的把手即可顺利打开。这种手动推拉门具有结构合理、不吸潮、不生锈、不变形、重量轻、保温性能好、占地面积小等特点。是目前先进、美观、理想的冰箱门。
电动型-电动平移门
电动冷藏门采用优质材料制成，框架经过特殊加工，覆盖金属面板，由一次性聚氨酯泡沫制成。门扇、地板、门框之间的连接处采用特殊形状的橡胶材料制成，耐低温，弹性强。采用两种平面形式密封，提高密封性能。门周围安装低压高效电加热器，防止门扇、门框、地板结冰。门扇的一侧装有安全开关。当门关闭时，如遇人或车辆出现危险，门可自动打开，避免发生事故。旋转采用三相锥形电机，减速后带动链条旋转。转动部件装有滚动轴承。轨道采用弧形形式，门关闭到位后自动下降，压紧地板和门框，确保良好的密封性能。门打开时，同步升起并与门框分离，减少密封条与门框、地板的摩擦力，开门自如，关闭严密。门还配备手动和内部解锁装置，以防停电或故障。电器均选用优质产品，控制设计先进、独特。因此该产品具有结构先进、造型美观、密封性能好、控制灵活、使用寿命长等优点。
手动气动控制-滑动式气动控制阀
该系列手动气控阀根据保鲜技术和国外技术的新要求反复开发，解决了气控阀在气密性上无法达到国际最高气密标准的技术难题。与国外相比，在气密性、启闭性、成本等方面具有一定的独特性和先进性。
门扇保温采用聚氨酯整体发泡，框架采用全玻璃钢，外包装采用不锈钢板、彩钢板等，轨道采用多轴承直运行形式，使门扇更加轻便并且打开和关闭灵活。空气密封条采用抗压、高弹性、耐低温、耐腐蚀的专用优质密封条，总体上更具科学性和国际先进性，确实是气调仓库最理想的配套门。

1、本门采用优质材料经特殊处理形成框架，覆盖不锈钢面板，整体采用聚氨酯发泡。厚度有50mm、75mm、100mm、120mm、150mm、200mm。
2、门扇、地板、门框之间的连接处采用特殊形状的橡胶材料，耐低温，弹性强。采用两种平面形式密封，提高密封性能。
3、周围安装低压高效电加热器，防止门扇、门框、地面结冰。
5、门上装有风幕，门打开时风幕自动打开。
6、门还设有手动和内部解锁装置，以防停电或故障。电器均选用优质产品，控制设计先进、独特。因此该产品具有结构先进、造型美观、密封性能好、控制灵活、使用寿命长等特点。适用于温度不低于-40℃的组合式冷库、土建冷库、恒温库、恒温车间。当室内外温差大于50℃，室外空气温度大于80%。是现代机械化货物进出口的必备设备之一。
该门主要技术参数如下：
① 门孔尺寸：最大6000mm x 6000mm，
② 适用温度：-85°C -+85°C，门厚50mm-200mm。低温储存选择：防冻、发热；
③开门控制：可选按钮、拉绳、地磁环、光电、雷达控制；
④安全装置：光电管感应、门边碰撞感应；
⑤ 门扇面料：不锈钢或彩钢板；
⑥ 门页数：单页或双页可选；
⑦ 视窗：防雾玻璃（选配）；
⑧ 电源：220V/50Hz 或 24V/50Hz（加热丝）、3x380V/50Hz（电机）。

所用保温板厚度如下表所示：
储存类型 储存温度/度 保温板厚度/mm
冷藏室0 100
冷冻储藏室-15 100
速冻室-30 150
门的类型有平开门、推拉门、双开门、升降门等，可以是手动的，也可以是电动的。
手动平移门：适用于普通冷藏库、冷冻库、船用冷库、恒温车间等库房温度不低于-85度的土建、装配式库房等环境。当库内外温差大于50度、相对湿度大于90%时，能提供良好的保温、密封效果。一般采用106毫米厚度的门扇，解决了手动冷库门笨重、占地面积大、电动冷库门成本高等各种问题。它在开启、传动、密封等方面都有自己独特的特点。门扇采用高压灌注机填充聚氨酯，整体发泡，具有可靠的隔热、保温性能。门的开闭采用手动平移式，轨道采用变线式。当门就位时，它会自然落下并压在门框和地板上。门打开时会同步离开门框并上升，减少密封条与门框、地板的摩擦，延长密封条的使用寿命。密封条采用特殊加工的耐低温、耐油、耐老化的高强度、高弹性中空双管橡胶密封条。门的上、下、侧面均设有可调节压缩装置，密封性能良好。这扇门也解决了很多用户非常关心的仓库逃生问题。当工作人员不小心将其锁在仓库内时，只需轻轻拉动内部逃生环，门即可顺利打开。因此，冷库门具有不吸潮、不腐烂、不易变形、质轻、保温性能好、轻便、不占空间、安全性高等优点。根据冷库门洞口的大小，可分为小型库门、中型库门、大型库门。特殊情况和要求的冷库门可进行特殊加工。

① 可加装防撞板，门板厚度为50mm、75mm、100mm、120mm、150mm、200mm
② 在-1度以下安装电热丝系统，适用于-85度至+85度之间的保温仓库
推拉门板的设计非常重要，但滑动轴承的设计也至关重要，应给予高度重视。使用的最优秀的滑动门系统无疑是一种利用门的自重在门移动到关闭位置时自动锁定的系统。这种设计的特点是尼龙轴承安装在门板的两个角上，沿着 90 度角的轨道滑动，并具有特殊的可调节执行器。轨道上有凹槽，当门关闭到位时，尼龙轮落入凹槽中，阻止门移动，并与地面和门框形成良好的密封。由于此动作仅在门移至关闭位置时发生，因此不会对密封条造成明显磨损，不像某些系统中滑轨逐渐向门框和门槛弯曲，门槛倾斜到门框上，不断造成密封条磨损。手动操作时，用手柄将其从凹槽中取出，门将失去密封功能。门一回到轨道，就可以轻松关闭和打开。这种可靠的关闭动作可以防止门轻微打开，从而导致密封不良。
选择轨道系统时，应仔细考虑以下问题：
轨道系统是否具有良好的密封效果，密封条是否会出现过度磨损，轨道在使用过程中是否有足够的强度。
门的各个方向的调节是否方便、准确。
滑轮是否耐用，转动是否灵活。
内外把手能否轻松开关门。
系统是否可以锁定，是否有紧急逃生装置。
移动系统是否需要经常维护，一旦损坏是否可以轻松修复。
自动控制系统是否通用、方便。

① 推拉门有不锈钢和彩钢板两种，
② 采用PU为芯材，开合方便，特殊设计的聚乙烯滑轮，耐低温TPE橡胶密封件，主要部件模压不锈钢，铝合金浮沉式导轨，开启方便，密封性好，光滑平整美观、耐腐蚀、耐用，
③所有钢质配件及螺丝均镀锌，加固耐腐蚀，启闭方便，设有内外开关，维护简单，
④ 低温库门采用进口电热丝，在-85℃下不会结冰，
⑤尺寸8000*8000高度内可自由选择，可加防撞板。门洞净尺寸为宽*高mm：(500-8000)*(1800-8000)之间，
⑥ 开启方向：左、右任意方向均可。钢板材质可以是不锈钢或彩钢板。

1. 测量电源电压。
2、测量压缩机三个绕组的电阻值和电机的绝缘情况。
3、检查制冷系统中所有阀门的开启和关闭。
4、抽真空后，向储罐内注入制冷剂至标准充注量重量的70%-80%，然后运转压缩机从低压加气，直至量足。
5、开机后，首先听压缩机的声音，看压缩机工作是否正常，检查冷凝器、冷风机是否运转正常，压缩机三相电流是否稳定。
6、正常冷却后，检查制冷系统各部分，包括排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度。观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位和颜色变化，检查设备运转声音有无异常。
7、根据冷库的结霜情况和使用情况设定温度参数和膨胀阀开度。

1. 每个接触点均标有线号，以便维护。
2、严格按照图纸要求制作电气控制箱，并通电进行空载实验。
3. 为每个接触器贴上名称标签。
4、用绑扎线固定各电器元件的电线。
5、电触头应紧压线接头，电机主线接头应用线夹夹住。如有必要，应挂锡。
6、各设备连接处应敷设导管，并用卡子固定。 PVC 导管连接应粘合在一起，管口应用胶带包裹。
7、配电箱水平、垂直安装，环境采光良好，室内环境干燥，便于观察和操作。
8、导线管内导线所占面积不得超过50%。
9、电线的选用应有安全系数，机组运行或化霜时电线表面温度不应超过40摄氏度。
10、电路系统必须有5-线系统，无地线的必须配备地线。
11、电线不要暴露在露天，防止长期受阳光、风吹，电线外皮老化，导致短路、漏电等现象。